Производство насосов

ВЫ ИСКАЛИ : производство насосов | насосы производства ГМС Насосы | производство насосов погружных, центробежных, вакуумных и др.

Производственная инфраструктура завода в сочетании с заготовительным производством (холодной и горячей штамповкой, свободной ковкой и т. д.), развитой инструментальной базой позволяет оперативно реагировать на запросы потребителей, обеспечивать замкнутый цикл производства насосов и свести к минимуму технологические сроки от разработки КД до законченного изделия.
Наше оборудование представляет собой производственный комплекс, позволяющий осуществлять не только серийное производство насосов, но и опытные образцы насосов.

На предприятии есть возможность принимать заказы на изготовление:
- сложных винтовых поверхностей (объемные насосы, компрессоры) на станках моделей "HOLROYD", "HECKERT";
- обработку деталей пресс-форм, модельной оснастки, сложной конфигурации по математическим моделям на станке MV70E"MITSUBIHI";
- изготовление торцовых уплотнений, доводочные операции с использованием станка ПД 2С-905.

В основном производстве насосов задействовано следующее оборудование:

Кроме этого на предприятии имеются технологические циклы:

1. Термическое производство - закалка, отжиг, цементация, газовое азотирование, закалка в соляных ваннах, закалка ТВЧ
Оборудование:
печи камерные, шахтные, установки ТВЧ.
2. Производство РТД
Формовые, прессовые, литьевые, армированные детали получают на вулканизационных прессах и автоклавах.
3. Производство пластмассовых деталей:
Прессовые, литьевые, армированные детали.
Оборудование:
Термопластавтоматы, пресс для пластмасс.
4. Плазменное напыление глиноземом на установках 15В-Б

ОАО "ГМС Насосы" имеет возможность размещения заказов на поставку фасонного чугунного литья из материала СЧ 20 ГОСТ 1412-85, по следующим группам отливок:

• Мелкое и среднее литье - до 100 кг.
  Формовка на литейном конвейере в песчано-глинистые формы, в опоках с размерами в свету 780 х 630 х h 2 х 280.
  Размеры отливок - min (max), мм. - 100 (650) х 50 (500) х h 50 (350) (возможность получения рассматривается по каждой отливке индивидуально).
  Условия размещения заказа - долгосрочное сотрудничество (не менее 1 года), ежемесячный объем партий - 100 - 120 тн.
  Серийность оливок: не менее 20 форм в месяц каждого наименования номенклатуры отливок т.е.:
  - при возможности размещения 10 отливок в форме (780 х 630 х h 2 х 280) - серийность не менее 200 отливок в месяц;
  - при возможности размещения 5 отливок в форме (780 х 630 х h 2 х 280) - серийность не менее 100 отливок в месяц;
  - при возможности размещения 1 отливки в форме (780 х 630 х h 2 х 280) - серийность не менее 20 отливок в месяц;
  
  
• среднее литье 100 - 200 кг.
  Машинная формовка в песчано-глинистые формы, в опоках с размерами в свету 800 х 700 х h 2 х 420.
  Размеры отливок - min (max), мм. - 300 (700) х 200 (550) х h 100 (600) (возможность получения рассматривается по каждой отливке индивидуально).
  Условия размещения заказа - долгосрочное сотрудничество (не менее 1 года), ежемесячный объем партий - 20 тн.
  Серийность оливок: не менее 60 форм в месяц каждого наименования номенклатуры отливок т.е.:
  - при возможности размещения 2 отливок в форме (800 х 700 х h 2 х 420) - серийность не менее 120 отливок в месяц;
  - при возможности размещения 1 отливки в форме (800 х 700 х h 2 х 420) - серийность не менее 60 отливок в месяц;
  
  
• крупное литье до 1000 кг.
  Машинная формовка в песчано-глинистые формы с заливкой на плацу, в опоках с размерами в свету 1300 х 900 х h 2 х 700 и 1520 х 1020 х h 2 х 700.
  Размеры отливок - max, мм. - 1300 х 800 х h 1000 (возможность получения рассматривается по каждой отливке индивидуально).
  Условия размещения заказа - до 50 тонн в месяц.
  Серийность оливок: не менее 25 форм в месяц каждого наименования номенклатуры отливок в форме (800 х 700 х h 2 х 420) и не менее 25 форм в месяц каждого наименования номенклатуры отливок в форме (800 х 700 х h 2 х 420)
  

Возможности литейного производства ОАО "ГМС Насосы", по другим сплавам и способам получения отливок (заготовок).

Этапы размещения заказа.

1. Рассмотрение чертежей на предмет технологичности и возможности получения отливок по имеющимся технологиям.
2. Разработка литейной технологии получения отливок.
3. Изготовление оснастки по технологии Поставщика (возможность частичного изготовления оснастки силами Поставщика, рассматривается индивидуально в каждом случае).
4. Получение опытной партии отливок (объем указывает Заказчик) и получение заключения Заказчика по результатам механической обработки (опытная партия оплачивается как годное).
5. Открытие заказа (заключение Договора)

Получение опытной партии в течении 30 дней со дня предоставления оснастки.


ВНИМАНИЮ ПРОЕКТНЫХ ОРГАНИЗАЦИЙ :

ОАО "ГМС Насосы" приглашает к сотрудничеству проектные организации, специализирующиеся на модернизации литейных производств.
Наше предприятие является одним из самых крупных производителей насосного оборудования, которое используется в различных отраслях народного хозяйства страны и поставляется за рубеж.
Система менеджмента качества сертифицирована Ассоциацией по Сертификации «Русский Регистр».
Большое внимание на предприятии уделяется обеспечению надлежащих условий труда работающих, в связи с чем, требуется модернизация участка выбивки форм литейного конвейера.

ЦЕЛЬ МОДЕРНИЗАЦИИ :
1. Создание механизированного участка выбивки форм на существующих площадях действующего литейного конвейера чугунолитейного цеха.
2. Вывод выбивщиков литья из рабочей зоны, улучшение условий труда и сокращение численности обслуживающего персонала.
3. Разделение потоков при выбивке толстостенных и тонкостенных отливок.
4. Улучшение экологического состояния и условий труда в литейном цехе.

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ :

КОНТАКТНЫЕ ДАННЫЕ по вопросам модернизации :
Главный металлург предприятия - Рыпало Алексей Геннадиевич.
Тел (48677) 7-25-58.
Факс (48677) 7-20-67.

ВЫ ИСКАЛИ : производство насосов | насосы производства ГМС Насосы | производство насосов погружных, центробежных, вакуумных и др.